Maison >Tiges en laiton haute résistance
Le zinc et le cuivre sont alliés pour produire du laiton. Le résultat de leur chimie donne un alliage hautement résistant à la corrosion. Outre le cuivre et le zinc, un fabricant de tiges de laiton à haute résistance peut utiliser des éléments supplémentaires pour allier le laiton, augmentant ainsi ses propriétés, notamment sa résistance à la traction. Par exemple, la tige Cw713r est un alliage de laiton à haute résistance. Ce métal particulier a été allié à des éléments comme l’aluminium, le manganèse et le silicium.
La chimie de cet alliage garantit que le moulage de tiges en laiton à haute résistance JIS 3250H résultant a tendance à être presque aussi dur que le bronze d’aluminium. Cependant, cet alliage a tendance à être considérablement plus facile à traiter. En plus d’obtenir une résistance à la traction élevée, les autres propriétés importantes des tiges en laiton haute résistance CW713R HT2 IS 320 comprennent une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à l’usure et une bonne usinabilité. CZ114 ou également appelé barres en laiton Cw721r , comprend des éléments d’alliage comme l’aluminium, le fer et le manganèse. Cette chimie d’alliage unique se traduit par une microstructure duplex dans les tiges en laiton haute résistance JIS 3250H .
La nuance CZ114 est bien adaptée aux applications impliquant une extraction. Par conséquent, l’utilisation de ces tiges en laiton haute résistance HT1 IS 320 est le plus souvent observée dans les environnements marins. Étant donné que la teneur en cuivre de ces tiges est relativement supérieure à celle du zinc, la résistance à l’eau de mer est typiquement inhérente à ces composants. Outre l’ingénierie maritime, les tiges en laiton haute résistance BS 2874 sont également très demandées dans l’industrie pétrolière et gazière.
Condition | Taille | TS MPa | EL%Min. | TS MPa | EL%Min. |
Tel que fabriqué | Toutes tailles | 430 minutes | 20,00% | 460 minutes | 20,00% |
Travail à froid et stress | 10-40 | 480 minutes | 12,00% | 520 minutes | 12,00% |
Soulagé | 40 ci-dessus | 500 minutes | 15,00% |
Exigences chimiques | HT1 | HT2 | |||
Cuivre | 56,0 – 60,0 % | 56,0 – 61,0 % | |||
Plomb | 0,20 à 1,50% | 0,50 à 1,50% | |||
Fer | 0,20 à 1,25% | 0,20 à 1,50% | |||
Croire | 0,20 à 1,0% | 1,0% maximum | |||
Aluminium | 0,2% maximum | 0,30 à 2% | |||
Manganèse | 0,25 – 2,0 % | 0,50-2,0% | |||
Diablotin total. | 0,50% maximum | 0,50% maximum | |||
Zinc | Reste | Reste |
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