Maison >Tige En Acier À Ressort Et Barre Ronde
Les alliages utilisés pour fabriquer des tiges d’acier à ressort et des barres rondes présentent la caractéristique unique de pouvoir résister à des forces considérables dues à l’apparition de torsion ou de flexion sans aucune distorsion. Les produits fabriqués à partir de ces alliages d’acier, tels que les barres rondes en acier à ressort en acier au carbone, peuvent être comprimés, pliés, allongés ou tordus en continu. Même après avoir subi des contraintes qui leur sont appliquées par ces actions, les barres et tiges rondes en acier à ressort CS retrouveront leur forme d’origine. L’effet d’enroulement de la barre ronde en acier au carbone garantit que l’alliage retrouve sa forme d’origine sans subir aucune déformation.
Cette caractéristique particulière de la barre hexagonale en acier à ressort en acier au carbone a été définie en raison de sa limite d’élasticité élevée. Ceci, à son tour, est le résultat de la composition chimique spécifique de l’alliage d’acier et du processus de durcissement des barres et tiges en acier au carbone. L’obtention d’une limite d’élasticité élevée peut être obtenue soit en exposant l’alliage à un processus de durcissement par traitement thermique, soit par un processus d’écrouissage. L’AISI 5160 est une nuance d’acier à ressort qui contient une teneur élevée en carbone et en chrome.
Tout fournisseur de barres plates en acier à ressort 5160 décrira à son acheteur les caractéristiques impressionnantes de cet alliage. Par exemple, les barres forgées en acier à ressort à haute teneur en carbone de nuance 5160 présentent une ténacité exceptionnelle, en plus d’un niveau élevé de ductilité, ainsi qu’une excellente résistance à la fatigue. Par conséquent, les barres brillantes en acier à haute teneur en carbone de nuance 5160 sont particulièrement utiles dans le domaine automobile dans diverses applications de ressorts lourds, en particulier lorsqu’elles sont utilisées pour des ressorts à lames. Il est important de noter que les tiges forgées en acier à ressort de qualité alliée 5160 sont difficiles à souder et à usiner, c’est pourquoi elles peuvent nécessiter des procédures spéciales.
FR |
ASTM |
IL |
DANS |
DEPUIS |
---|---|---|---|---|
55 |
1055 |
/ |
CK55 |
1.1204 |
60 |
1060 |
/ |
CK60 |
1.1211 |
70 |
1070 |
/ |
CK67 |
1.1231 |
75 |
1075 |
/ |
CK75 |
1,1248 |
85 |
1086 |
SUP3 |
CK85 |
1,1269 |
T10A |
1095 |
SK4 |
CK101 |
1.1274 |
65 minutes |
1066 |
/ |
/ |
/ |
60Si2Mn |
9260 |
SUP6, SUP7 |
61SiCr7 |
60SiCr7 |
50CrVA |
6150 |
SUP10A |
51CrV4 |
1,8159 |
55SiCrA |
9254 |
SUP12 |
54SiCr6 |
1.7102 |
9255 |
/ |
55Si7 |
1,5026 |
|
60Si2CrA |
/ |
/ |
60MnSiCr4 |
1,2826 |
Nuance d’acier |
Résistance à la traction Rm (Mpa) |
Limite d’élasticité Rp0,2 (Mpa) |
Allongement A5 (%) |
Rapport de réduction de superficie C (%) |
---|---|---|---|---|
65 |
980 minutes |
785 minutes |
9 minutes |
35 minutes |
70 |
1030 minutes |
835 minutes |
8 minutes |
30 minutes |
85 |
11h30 |
980 minutes |
6 minutes |
30 minutes |
65 minutes |
980 minutes |
785 minutes |
8 minutes |
30 minutes |
60Si2Mn |
1275 minutes |
1180 minutes |
5 minutes |
25 minutes |
50CrVA |
1275 minutes |
11h30 |
10 minutes |
40 minutes |
55SiCrA |
1450-1750 |
1300 minutes |
6 minutes |
25 minutes |
60Si2CrA |
1765 minutes |
1570 minutes |
6 minutes |
20 min |
Nuance d’acier |
C |
Mn |
Et |
P. |
S |
Cr |
Dans |
B |
Avec |
Mo |
DANS |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
55 |
0,52-0,60 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,035 maximum |
0,035 maximum |
0,25 maximum |
0,30 maximum |
/ |
0,25 maximum |
/ |
/ |
65 |
0,62-0,70 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,035 maximum |
0,035 maximum |
0,25 maximum |
0,25 maximum |
/ |
0,25 maximum |
/ |
/ |
70 |
0,62-0,75 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,035 maximum |
0,035 maximum |
0,25 maximum |
0,25 maximum |
/ |
0,25 maximum |
/ |
/ |
75 |
0,72-0,80 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,035 maximum |
0,035 maximum |
0,25 maximum |
0,30 maximum |
/ |
0,25 maximum |
/ |
/ |
85 |
0,95-1,04 |
0,40 maximum |
0,35 maximum |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
65 minutes |
0,62-0,70 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
0,035 maximum |
0,035 maximum |
0,25 maximum |
0,25 maximum |
/ |
0,25 maximum |
/ |
/ |
60Si2Mn |
0,56-0,64 |
0,70-1,00 |
1h50-14h00 |
0,035 maximum |
0,035 maximum |
0,35 maximum |
0,25 maximum |
/ |
0,25 maximum |
/ |
/ |
50CrVA |
0,46-0,54 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0,80-1,10 |
0,35 maximum |
/ |
0,25 maximum |
/ |
0,10-0,20 |
55SiCrA |
0,51-0,59 |
0,50-0,80 |
1,20-1,60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0,50-0,80 |
0,35 maximum |
/ |
0,25 maximum |
/ |
/ |
60Si2CrA |
0,56-0,64 |
0,40-0,70 |
1h40-1h80 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0,70-1,00 |
0,35 maximum |
/ |
0,25 maximum |
/ |
/ |
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