Tige De Cuivre Et De Chrome Au Béryllium

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Fabricants De Barres Rondes Et De Pièces Moulées BeCu.

Fournisseurs De Barres Hexagonales, Plates Et Carrées En Cuivre Au Chrome Et Au Béryllium

Barre ronde BeCu
Barre hexagonale en chrome et cuivre béryllium
Tige de cuivre et de chrome au béryllium

Il existe de multiples raisons d’allier le béryllium avec des alliages de cuivre et de chrome. La tige de cuivre au chrome-béryllium présente une multitude de propriétés impressionnantes, notamment une bonne dureté et élasticité, avec une conductivité électrique et une conductivité thermique plus élevées. L’alliage a un point de fusion élevé et, par conséquent, la barre hexagonale en chrome et en cuivre béryllium pourrait être utilisée pour des applications nécessitant des températures élevées.

La première utilisation de ces alliages était dans le domaine de la défense et comme composants dans les industries aérospatiales. Le béryllium en quantités infimes améliore également la résistance à la traction du cuivre, le rendant beaucoup plus résistant que le cuivre ordinaire lui-même. En plus d’avoir une résistance à la traction élevée et une bonne dureté, la barre plate en cuivre-béryllium-chrome présente également des propriétés non magnétiques.

Par conséquent, l’alliage est bien adapté à une utilisation dans des applications qui ne nécessitent aucun degré de magnétisme. Un pourcentage plus élevé de cuivre avec des quantités significatives de chrome et de béryllium améliorent les propriétés telles que la résistance à la corrosion et la résistance à la fatigue de la barre carrée BeCu . Une autre propriété importante de cet alliage est sa capacité exceptionnelle à dissiper la chaleur, qui est la seule raison pour laquelle une barre ronde BeCu est utilisée dans les freins des avions militaires.

Table Des Matières

Spécification De La Tige De Cuivre Au Chrome-Béryllium

Norme et matériel
CDA 110 ETP, ASTM B124, ASTM B152, ASTM B187, ASTM B188, ASTM B272
TIGES CREUSES
Alésage minimum 20 mm et diamètre extérieur maximum 100 mm
TIGES RONDES
8mm à 100mm
HEXAMEN
10mm à 60mm
CARRÉ
10mm à 60mm
PLAT
Épaisseur minimale de 10 mm et largeur maximale de 120 mm
BILLETS
Jusqu’à 200 mm
LINGOTS
Selon les spécifications
Contactez-nous pour obtenir un devis rapide correspondant à votre besoin.

Nous proposons des raccords de tuyauterie, des brides et des fixations selon les normes DIN, ISO, JIS ou ANSI.

Applications De La Tige De Cuivre Au Chrome-Béryllium

  • Industrie architecturale
  • Applications antimicrobiennes
  • Industrie électrique
  • Industrie des télécommunications

Industries Tige De Cuivre Et De Chrome Au Béryllium

Application Industry

Spécifications Équivalentes De La Tige De Cuivre Au Chrome-Béryllium

Produit fini
spécification
Bar
ASME SB133, ASTM B152, SAE J461, J463
Bar, Autobus
ASTM B187
Barre, forgeage
ASTMB124
Tige
ASME SB133, MILITAIRE MIL-C-12166, SAE J461, J463
Barre, Autobus
ASTM B187

Composition Chimique De La Tige De Cuivre Au Chrome-Béryllium

Avec
Ô
Min max
99,90 minutes
nominal
0,04

Propriétés Physiques De La Tige De Cuivre Au Chrome-Béryllium

Propriété du produit
Coutume américaine
Métrique
Coefficient de dilatation thermique
9,4 · 10 6 ? par °F (68-212 F)
16,9 · 10 6 ? par °C (20-100 C)
Coefficient de dilatation thermique
9,6 · 10 6 ? par °F (68-392 F)
17,3 · 10 6 ? par °C (20-200 C)
Coefficient de dilatation thermique
9,8 · 10 6 ? par °F (68-572 F)
17,6 · 10 6 ? par °C (20-300 C)
Densité
0,322 lb/po3 à 68 F
8,91 g/cm3 à 20 °C
Conductivité électrique
101 % SIAC à 68 F
0,591 mégaSiemens/cm à 20 °C
Résistivité électrique
10,3 ohms-cmil/pied à 68 F
1,71 microhm-cm à 20 °C
Liquide à point de fusion US
1981F
1083C
Point de fusion Solide US
1949F
1065°C
Modules d’élasticité en traction
17 000 ksi
117 000 MPa
Modules de rigidité
6400 ksi
44130 MPa
Gravité spécifique
8.91
8.91
La capacité thermique spécifique
0,092 Btu/lb/°F à 68 F
393,5 J/kg · °K à 293 K
Conductivité thermique
226,0 Btu · pi/(h · Pi2 · °F) à 68 F
391,1 W/m · °K à 20 C

Fabrication De Tiges De Cuivre Au Chrome-Béryllium

Technique d’assemblage
Pertinence
Brasage
Bien
Soudure bout à bout
Bien
Capacité à travailler à froid
Excellent
Capacité à être formé à chaud
Excellent
Soudage à l’arc en métal enduit
Non recommandé
Cote de forgeabilité
65
Soudage à l’arc sous protection gazeuse
Équitable
Cote d’usinabilité
20
Soudage à l’oxyacétylène
Non recommandé
Soudure par couture
Non recommandé
Soudure
Excellent
Point de soudure
Non recommandé