Maison > Écrous ASTM F467
ASTM F467 est une spécification qui couvre les conditions de production d’écrous non ferreux forgés commerciaux. Le métal non ferreux est un matériau qui ne contient pas de fer dans sa chimie. Les différentes formes d’ écrous ASTM F467 incluses dans cette spécification sont les écrous hexagonaux, les écrous carrés, les écrous de couplage, les contre-écrous, etc. Ils sont disponibles dans des diamètres de filetage nominaux compris entre M6 et M36. Étant donné que les écrous hexagonaux lourds ASTM F467 sont des alliages à base non ferreux, divers types de matériaux sont utilisés dans leurs produits, allant du nickel, du laiton, de l’aluminium, du cuivre, du plomb, de l’étain, du titane, du zinc et des métaux précieux comme l’argent et l’or. être compris.
Comme les propriétés des différents écrous carrés ASTM F467 varient, ils pourraient être modifiés pour répondre aux exigences relatives aux applications de service général. Les matériaux utilisés dans la fabrication de ces écrous d’accouplement non ferreux spécifiés ASTM F467 doivent être testés. De plus, ils doivent également être conformes à certaines exigences indiquées dans ladite spécification. Habituellement, les paramètres de l’ alliage des écrous ASTM F467 Grade 5 vérifiés doivent inclure la composition chimique des matériaux, la limite d’élasticité, la dureté, la charge d’épreuve ainsi que les exigences de contrainte de traction.
Les matériaux utilisés dans la construction des contre-écrous ASTM F467M détermineront ses propriétés. Par exemple, si l’aluminium est le produit utilisé, le produit sera léger et aura une faible densité. Mais si un alliage comme le laiton est utilisé dans la production des écrous hexagonaux F467 , le matériau résiste à l’eau de mer et convient bien à l’ingénierie maritime.
Normes |
Désignation |
---|---|
ASTM | F467 |
Délai de livraison | Le produit régulier dure environ 7 à 15 jours, le produit personnalisé sera conforme à des exigences particulières |
Revêtements | Oxyde noir, cadmium, galvanisé, téflon, xylane, zinc, autres sur demande |
Dimensions |
ASME B18.2.1, B18.3 |
Origine de la fonte |
Europe de l’Est/Amérique du Sud/Corée/Japon |
Origine du produit |
Fabriqué en Inde |
Configuration des fils de discussion |
Filetages unifiés en pouces ASME B1.1 2A/3A et filetages grossiers métriques B1.13M 6h |
Attestation |
Double certification selon les codes ASTM et ASME |
Certifications supplémentaires |
Certifié PED 97/23/EC, Certifié Merkblatt AD 2000 W2 |
Revêtements | Oxyde noir, cadmium, galvanisé, téflon, xylane, zinc, autres sur demande |
Exigences obligatoires |
Exempt de mercure et de contamination radioactive |
Exigences supplémentaires |
Conformité NACE MR0103 / MR0175 / ISO 15156 |
Échantillons | Oui |
Modalités de paiement | T/T, Paypal, Western Union, L/C ou Trade Assurance Dépôt et solde de 30 % avant l’expédition |
Composition, % Cuivre et alliages à base de cuivre | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Désignation américaine |
Alliage |
Nom général |
Aluminium |
Cuivre, min |
Fer à repasser, maximum |
Manganèse, maximum |
Nickel, maximum |
Phosphore |
Silicium |
Zinc, maxA |
Plomb, maximum |
Croire |
Arsenic, maximum |
C11000 |
110 |
Cuivre ETP |
— |
99,9 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
C26000 |
260 |
Laiton |
— |
68,5 – 71,5 |
0,05 |
— |
— |
— |
— |
équilibre |
0,07 |
— |
— |
C27000 |
270 |
Laiton |
— |
63,0 – 68,5 |
0,07 |
— |
— |
— |
— |
équilibre |
0,10 |
— |
— |
C46200 |
462 |
Laiton naval |
— |
62,0 – 65,0 |
0,10 |
— |
— |
— |
— |
équilibre |
0,20 |
0,50 – 1,00 |
— |
C46400 |
464 |
Laiton naval |
— |
59,0 – 62,0 |
0,10 |
— |
— |
— |
— |
équilibre |
0,20 |
0,50 – 1,00 |
— |
C51000 |
510 |
Bronze phosphoreux |
— |
soldeA |
0,10 |
— |
— |
0,03 – 0,35 |
— |
0,30 |
0,05 |
16h20 – 17h80 |
— |
C61300 |
613 |
Aluminium Bronze |
6,0 – 7,5 |
B |
2,0 – 3,0 |
0,10 |
0,15C |
0,015 |
0,10 |
0,05 |
0,01 |
0,20 – 0,50 |
— |
C61400 |
614 |
Aluminium Bronze |
6,0 – 8,0 |
88.0D |
1,5 – 3,5 |
1h00 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
C63000 |
630 |
Aluminium Bronze |
9,0 – 11,0 |
78.0D |
2,0 – 4,0 |
1,50 |
4,0 – 5,5 |
— |
0,25 maximum |
— |
— |
0,20 maximum |
— |
C64200 |
642 |
Aluminium Silicium Bronze |
6,3 – 7,6 |
88,65D |
0,30 |
0,10 |
0,25 |
1,50 – 2,20E |
0,50 |
0,05 |
0,20 maximum |
0,15 |
|
C65100 |
651 |
Bronze au silicium |
— |
96.0D |
0,80 |
0,70 |
— |
— |
0,8 – 2,0 |
1,50 |
0,05 |
— |
— |
C65500 |
655 |
Bronze au silicium |
— |
94.8D |
0,80 |
1,50 |
0,60 |
— |
2,8 – 3,8 |
1,50 |
0,05 |
— |
— |
C66100 |
661 |
Bronze au silicium |
0,25 maximum |
94.0D |
0,25 |
1,50 |
— |
— |
2,8 – 3,5 |
1,50 |
0,20 – 0,80 |
— |
— |
C67500 |
675 |
Bronze au manganèse |
— |
57,0 – 60,0 |
0,8 – 2,0 |
0,05 – 0,50 |
— |
— |
— |
équilibre |
0,20 |
0,50 – 1,50 |
— |
C71000 |
710 |
Cupro-Nickel |
— |
74.0D |
0,60 |
1h00 |
19,0 – 23,0C |
— |
1h00 |
0,05 |
— |
— |
|
C71500 |
715 |
Cupro-Nickel |
— |
65.0D |
0,40 – 0,7 |
Alliage |
Marquage des propriétés mécaniques |
Diamètre nominal du filetage, pouces |
DuretéA |
Contrainte de preuve, min, ksi |
---|---|---|---|---|
Cuivre |
||||
Avec 110 |
F467A |
tous |
65 FRH |
30 |
Avec 260 |
F467AB |
tous |
55 HRF |
60 |
Avec 270 |
F467B |
tous |
55 HRF |
60 |
Avec 462 |
F467C |
tous |
65 HRB |
50 |
Avec 464 |
F467D |
tous |
55 HRB |
50 |
Avec 510 |
F467E |
tous |
60HRB |
60 |
Avec 613 |
F467F |
tous |
70HRB |
80 |
Avec 614 |
F467G |
tous |
70HRB |
75 |
Avec 630 |
F467H |
tous |
85 HRB |
100 |
Avec 642 |
F467J |
tous |
75 HRB |
75 |
Avec 651 |
F467K |
tous |
75 HRB |
70 |
Avec 655 |
F467L |
tous |
60HRB |
50 |
Avec 661 |
F467M |
tous |
75 HRB |
70 |
Avec 675 |
F467N |
tous |
60HRB |
55 |
Avec 710 |
F467P |
tous |
50HRB |
45 |
Avec 715 |
F467R |
tous |
60HRB |
55 |
Produit | Contrainte de preuve, ksi | Test effectué avec un produit en taille réelle | |
---|---|---|---|
Confiture, noix fendues et crénelées | Tous | UN | — |
Toutes les autres noix | Jusqu’à 120 | — | UN |
Toutes les autres noix | Plus de 120 | UN | — |
Alliage |
Méthode d’essai |
---|---|
Cuivre |
E52, E54, E62, E75, E478 |
Aluminium |
E34, E101, E227 |
Nickel |
E38, E76, E354 |
Titane |
E120, E1409 |
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