Maison >Écrous ASTM A194 De Qualité 8C
Les applications à haute température et haute pression nécessitent des matériaux robustes pour la fabrication de fixations robustes, résistantes et durables. En plus du matériau, un système de guidage correct augmente également la longévité du produit. Par conséquent, de nombreux fournisseurs préfèrent commander des fixations en respectant les spécifications réglementaires. Dans le cas d’applications à haute température et haute pression, les fabricants utilisent la spécification ASTM A194.
Principalement des matériaux comme les aciers inoxydables ou les aciers alliés ou même les aciers au carbone peuvent être utilisés pour produire les écrous hexagonaux lourds ASTM A194 grade 8C . Dans les aciers inoxydables, les nuances entrant dans la fabrication de ces fixations appartiennent strictement aux classes soit martensitiques, soit austénitiques. Les barres à partir desquelles les écrous hexagonaux ASTM A194 Grade 8C ont été produits doivent être forgées à chaud. Le traitement de ces alliages est possible en employant des techniques telles que le meulage sans centre ou même en utilisant l’étirage à froid. La rondelle en acier inoxydable austénitique ASTM A194 Grade 8C doit être soumise à des traitements thermiques sous la forme d’un recuit en solution ou peut être recuite suivie d’un écrouissage.
Chaque matériau pour les écrous ASTM A194 Grade 8C doit respecter les spécificités chimiques prescrites dans la spécification. Pour vérifier la conformité des écrous aux exigences, l’ écrou ASME SA 194 Gr 8C est soumis à des tests tels que des tests de dureté, des tests de preuve de charge, ainsi que des tests de charge à l’épreuve du cône.
Normes
|
Désignation
|
---|---|
ASTM
|
A194 Grade 8C : 347 écrous hexagonaux lourds en acier inoxydable. |
Taille de l’écrou
(mm) |
Diamètre*
(mm) |
Hauteur
(mm) |
||
---|---|---|---|---|
Écrou hexagonal |
Écrou |
Écrou Nylock |
||
2 |
4 |
1.6 |
1.2 |
– |
2.5 |
5 |
2 |
1.6 |
– |
3 |
5.5 |
2.4 |
1.8C |
4 |
4 |
8C |
3.2 |
2.2 |
5 |
5 |
8C |
4 |
2.8C |
5 |
6 |
dix |
5 |
3.2 |
6 |
8C |
11 |
5.5 |
3.5 |
– |
8C |
13 |
6.5 |
4 |
8C |
dix |
18C |
8C |
5 |
dix |
12 |
19 |
dix |
6 |
12 |
14 |
22 |
11 |
8C |
14 |
16 |
24 |
13 |
8C |
16 |
18C |
28C |
15 |
9 |
18C.5 |
20 |
30 |
16 |
dix |
20 |
Grade |
Matériel |
Numéro américain |
---|---|---|
8C |
Tapez 347 |
S34700 |
ASTM |
A194 8e année |
Pourcentage |
% |
C. |
0,08 % |
Mn. |
2,00 % |
Et. |
1,00 % |
P. |
0,05 %. |
S. |
0,03 % |
Cr. |
17,0-19,0 % |
Dans. |
9,0-12,0 |
Mo. |
— |
Résistance à la traction/contrainte de traction ultime (UTS) – (Mpa) | Limite d’élasticité/contrainte d’épreuve (décalage de 0,2 %) (YS) – (Mpa) | Allongement en 4D (El) | Réduction | Dureté – (BHN) |
550 | 240 | 30 | 40 | 223 |
© 2024 Bhavesh Inox. Tous droits réservés