Barres Rondes En Alliage Nilo 48

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Tige UNS K94800, Barres Plates/Hexagonales ASTM F30 Nilo 48 Fournisseurs En Inde.

Nilo alloy 48 round bars
Barres rondes en alliage Nilo 48
UNS K94800 Rod
Tige UNS K94800
Alloy 48 Flat Bars
Barres plates en alliage 48

Fabricants De Barres En Alliage 48 Brillant/Carré Et Fini À Froid.A

L’alliage 48 ou Nilo 48 est ce que l’on appelle un alliage à expansion contrôlée nickel-fer. Comme son nom l’indique, le pourcentage de nickel présent dans les barres rondes Nilo Alloy 48 s’élève à environ 48 %. Le coefficient de dilatation thermique de cet alliage est tel qu’il correspond aussi bien aux verres au plomb tendre qu’aux verres sodocalciques. Les alliages à expansion contrôlée tels que les barres hexagonales Nilo Alloy 48 sont des alliages qui peuvent présenter un faible coefficient de dilatation.

Le coefficient de dilatation thermique varie à la fois aux températures basses et élevées. Ces barres finies à froid en alliage Nilo 48 non binaires en fer et nickel démontrent également des propriétés telles qu’une bonne ductilité, un point d’inflexion élevé en plus d’une bonne ténacité. Les propriétés mécaniques de cet alliage sont bonnes, c’est pourquoi la barre carrée Nilo Alloy 48 pourrait être utilisée dans des applications impliquant des températures élevées. Par exemple, l’alliage fait partie des thermostats industriels. Généralement, ces thermostats sont utilisés dans des applications dont la température de fonctionnement peut atteindre 450°C. Une autre application électronique typique des barres plates en alliage 48 est leur utilisation comme joints verre-métal.

Les noms commerciaux de la tige UNS K94800 incluent Invar 48 et Magnifer 50. Une spécification qui s’adresse aux alliages nickel-fer comme l’alliage 48 est ASTM F30. La barre brillante ASTM F30 Nilo 48 doit respecter certains paramètres, notamment la granulométrie, la finition de surface, la chimie, la trempe ainsi que les exigences de dilatation thermique.

Table Des Matières

Spécification Des Barres Rondes Nilo Alloy 48

  • Dimension : EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
  • Grade : Barres rondes en alliage Nilo 48 (UNS No. K94800)
  • Finition : Noir, poli brillant, tourné grossièrement, finition NO.4, finition mate, finition BA
  • Forme : ronde, carrée, hexagonale (A/F), rectangle, billette, lingot, forgeage, etc.
  • Surface : Laminé à chaud mariné ou fini par sablage, étiré à froid, brillant, poli, délié
  • Application : Procédés chimiques, Agroalimentaire, Pétrochimie, Dépollution, Pâtes et Papiers, Raffinage
  • Condition : étiré à froid, étiré à froid, rectifié sans centre et poli.
  • Nos barres rondes Nilo Alloy 48 sont conformes à la norme NACE MR0175/ISO 15156.
Spécifications de l’alliage 48

ASTM F-30

MIL 1-23011 CL 3

AMS 1-23011 CL 3

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Nous proposons des raccords de tuyauterie, des brides et des fixations selon les normes DIN, ISO, JIS ou ANSI.

Industries Que Nous Avons Servies Barres Rondes Nilo Alloy 48

Application Industry

Barres Rondes En Alliage Nilo 48 Propriétés Mécaniques

Propriétés mécaniques de l’alliage 48

Résistance à la traction

ksi

79

 

MPa

545

Limite d’élasticité

ksi

36

 

MPa

248

Élongation

% en 2 pouces.

30

Dureté typique Ann.

Rockwell HRB

80

Modules d’élasticité

MPSI

23

AMP

159

Alliage Nilo 48 Barres Rondes Coefficient Linéaire De Dilatation Thermique

Coefficient linéaire de dilatation thermique de l’alliage 48

Degré C

Degré C

30-100

9.4

30-450

9.0

30-150

9.4

30-475

9.3

30-200

9.4

30-500

9.4

30-250

9.3

30-525

30-300

8.8

30-550

9,6 – 10,3

30-325

30-600

10.4

30-350

9.0

30-700

11.3

30-375

30-800

12.1

30-400

8.2 – 9.2

30-900

13,0

30-425

8.9

30-1000

13.9

Propriétés Physiques Des Barres Rondes En Alliage Nilo 48

Propriétés physiques de l’alliage 48

Densité

lb/cu po

0,298

Gravité spécifique

8h25

Curie Temp.

°F

880

°C

471

Point de fusion

°F

2600

°C

1427

Résistivité électrique

Micro-ohm-cm

49

ohm-cir mil/pied

290

Conductivité thermique

W/cm °C

0,13

BTU-po/pi² pi-heure-

90

Chaleur spécifique

Cal/g- °C

0,12

BTU/lbm- °F

0,12

Dilatation thermique

ppm / °F (75°F à 842°F)

5.0

ppm / °C (25 °C à 450 °F)

9.0