Maison >Barre/Tige Ronde En Acier Inoxydable ASTM A276 Type 310
Parmi tous les alliages d’acier inoxydable austénitiques, le grade 310 est un matériau résistant à la chaleur. Les propriétés de résistance à l’oxydation de cet alliage sont classées comme excellentes. D’autant plus que les barres rondes en acier inoxydable 310 sont capables de résister à l’oxydation entre des conditions légèrement cycliques, jusqu’à une température élevée de 2 000°F. Ce qui rend cet alliage différent, c’est sa chimie. Les teneurs plus élevées en nickel et en chrome ajoutées dans la tige en acier inoxydable 310 garantissent un meilleur rendement des propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion. Contrairement aux autres nuances d’acier inoxydable austénitique, ces barres en acier 310 finies à froid se révèlent particulièrement utiles dans les applications cryogéniques à des températures pouvant descendre jusqu’à -450°F.
La barre filetée AISI 310 ne perd pas ses propriétés mécaniques malgré l’exposition à des températures extrêmement basses. Par conséquent, les industries impliquées dans la production de pièces de réfrigérant ou de refroidissement accueillent favorablement l’utilisation de la barre hexagonale ASTM A479 UNS S31000 . Avec des propriétés telles qu’une ténacité supérieure et une faible perméabilité magnétique, la barre brillante en acier inoxydable 310 peut bien résister aux températures cryogéniques. La barre plate astm a276 type 310 est une nuance d’acier inoxydable recommandée par la plupart des fournisseurs et fabricants pour les applications impliquant la réduction des environnements soufrés contenant du sulfure d’hydrogène ou du H2S.
La barre noire JIS SUS 310 est également largement utilisée dans des environnements raisonnablement cémentés, comme ceux que l’on trouve dans les industries pétrochimiques. Cependant, il n’est pas recommandé de traiter la baguette de soudage en acier inoxydable 310 avec une trempe liquide fréquente car le matériau a tendance à souffrir de chocs thermiques. La caractéristique la plus importante de la barre carrée WNR 1.4841 est qu’elle résiste à la pourriture due à l’oxydation, à la sulfuration et à la carburation.
Cr | Ni | C | Si | Mn | P. | S | Mo | Cu | Fe |
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24,0-26,0 | 19,2-22,0 | .25 maximum | 1,50 maximum | 2,00 maximum | 0,045 maximum | .03 maximum | 0,75 maximum | 0,50 maximum | Équilibre |
Température, °F | Résistance à la traction ultime, ksi | 0,2 % de limite d’élasticité, ksi | Pourcentage d’allongement |
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70 | 80,0 | 35,0 | 52 |
1000 | 67,8 | 20,8 | 47 |
1200 | 54.1 | 20,7 | 43 |
1400 | 35.1 | 19.3 | 46 |
1600 | 19.1 | 12.2 | 48 |
Température, °F | Fluage minimum 0,0001 %/h, ksi | Résistance à la rupture de 100 000 heures, ksi |
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12000 | 14.9 | 14.4 |
1400 | 3.3 | 4.5 |
1600 | 1.1 | 1,5 |
1800 | .28 | .66 |
STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FR |
SS 310 | 1,4845 | S31000 | – | – | – | – | – |
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