Maison >Barre Ronde Et Tige En Acier Inoxydable 416
La nuance 416 appartient à la classe martensitique des alliages d’acier inoxydable. Cette nuance particulière est un alliage d’usinage libre. L’utilisation d’un alliage d’usinage libre tel que les barres rondes en acier inoxydable 416 présente plusieurs avantages , même si le coût d’usinage est évalué à environ 15 % à 20 % de plus que les pratiques conventionnelles. Par exemple, non seulement la vitesse d’usinage augmente, mais le fabricant peut également s’attendre à une coupe plus importante des 416 tiges en acier inoxydable .
De plus, les petits copeaux facilitent l’usinage tout en prolongeant la durée de vie de ces aciers. Étant donné que la barre hexagonale ASTM A479 UNS S41600 appartient à une catégorie d’alliages d’usinage libre, cette nuance d’acier inoxydable particulière pourrait être durcie. L’alliage peut être durci efficacement en soumettant la barre plate ASTM A276 type 416 à un traitement thermique, qui à son tour est une opération qui optimise les propriétés élevées de résistance et de dureté de l’alliage. En raison de sa rentabilité raisonnable et de sa facilité d’usinage, la barre noire de qualité JIS SUS 416 est facilement utilisée dans sa disposition hautement trempée.
Par rapport à plusieurs nuances d’acier inoxydable austénitique conventionnelles, cette barre carrée martensitique DIN 1.4005 présente de meilleures caractéristiques d’usinage. Ceci étant dit, ses propriétés d’usinage élevées signifieraient que la barre filetée en AISI 416 sacrifie une propriété importante comme la résistance à la corrosion. Bien qu’elles ne soient pas aussi résistantes à la corrosion que les alliages authentiques, ces nuances ont une résistance modérée à la corrosion. Les qualités d’acier inoxydable à haute teneur en soufre et à usinage libre, telles que les barres brillantes SS 416, ont tendance à être plutôt inadaptées aux applications impliquant des conditions d’exposition marines ou aux chlorures.
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Grade | C | Mn | Si | P. | S | Cr | Mo | Ni | Fe |
SS 416 | 0,15 maximum | 1,25 maximum | 1,0 maximum | 0,06 maximum | 0,15 minutes | 14h00 – 12h00 | 0,6 | – | – |
STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | FR | BS |
SS 416 | 1.4005 | S41600 | SUS416 | X12CrS13 | 416S21 |
Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Élongation |
8,0 g/cm3 | 1 454 °C (2 650 °F) | Psi – 75 000, MPa – 515 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 35 % |
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