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ASTM A479 Rod
Barre ronde C45
Tige C45
Din 1.0501 Steel Bar
Barre ronde en acier au carbone C45

La barre ronde en acier au carbone de qualité C45 est un alliage d’acier au carbone moyen non allié. La barre hexagonale en acier au carbone C45 est considérée comme une nuance générale d’acier d’ingénierie au carbone. Les propriétés de résistance à la traction moyenne des barres en acier au carbone C45 ainsi qu’une bonne usinabilité.

Généralement, les barres forgées C45 CS sont fournies soit dans un état laminé à chaud noir, soit elles peuvent être fournies occasionnellement dans un état normalisé. La résistance à la traction des barres rondes en acier au carbone C45 se situe entre 570 Mpa et 700 Mpa, tandis que la valeur de dureté Brinell se situe entre 170 et 210 dans des conditions laminées à chaud normalisées et noires. Cependant, ces barres brillantes en acier au carbone C45 ne répondent pas de manière satisfaisante aux conditions de nitruration en raison du manque d’éléments appropriés pour leur alliage.

Table Des Matières

La barre ronde en acier C45 est équivalente à EN8 ou 080M40. L’application de la baguette de soudage C45 inclut son utilisation dans la fabrication d’équipements tels que des essieux, des engrenages, des boulons, des arbres, des clavettes et des goujons à usage général. L’équipement susmentionné nécessite une bonne résistance mécanique, c’est pourquoi la barre ronde CS C45 démontre ici son adéquation. La résistance et la résistance à l’usure de la tige d’acier C45 sont beaucoup plus élevées que celles d’un alliage d’acier doux à faible teneur en carbone. En tant que l’un des principaux fabricants de barres rondes C45 en Inde, nous proposons des solutions de tarification très compétitives.

Équation Chimique De La Barre Ronde C45

Une variante
Casting
Soudabilité
C%
Et %
Mn%
P%
S %
Cr%
dans %
Pour %
DANS %
de %
Avec %
Al %
DEPUIS %
SB8673
CC
CEV 0,71 maximum
Min.
0,46
0,15
0,70
0,020
0,25
0,10
0,020
1,70
PCM 0,55 maximum
Max.
0,49
0,35
0,80
0,020
0,035
0,30
0,20
0,25
0,040
2h00
SB1672
CC
CEV 0,72 maximum
Min.
0,42
0,10
0,50
0,020
1.10
PCM 0,55 maximum
Max.
0,50
0,40
0,90
0,045
0,045
0,40
0,40
0,10
1,80
SB1671
CC
CEV 0,58 maximum
Min.
0,42
0,15
0,50
0,035
1.20
PCM 0,51max
Max.
0,50
0,40
0,80
0,045
0,050
1,60
5081, Imatra 4M
CC
CEV 0,72 maximum
Min.
0,42
0,10
0,50
0,020
1.10
PCM 0,55 maximum
Max.
0,50
0,40
0,90
0,030
0,035
0,40
0,40
0,10
1,80
5155
CC
CEV 0,72 maximum
Min.
0,44
0,10
0,50
1.10
PCM 0,55 maximum
Max.
0,49
0,40
0,80
0,030
0,025
0,40
0,40
0,10
1,80
047A
CI
CEV 0,76max
Min.
0,46
0,15
0,50
0,020
0,015
PCM 0,6 maximum
Max.
0,50
0,40
0,80
0,030
0,030
0,25
0,25
0,10
0,100
0,005
0,25
0,030
C45 EN 10083-2:2006
Norme
CEV 0,68 maximum
Min.
0,42
0,50
PCM 0,55 maximum
Max.
0,50
0,40
0,80
0,045
0,045
0,40
0,40
C45R EN10083-2:2006
Norme
CEV 0,65 maximum
Min.
0,42
0,50
0,020
PCM 0,53 maximum
Max.
0,50
0,40
0,80
0,030
0,040
0,40
0,40
C45E EN 10083-2:2006
Norme
CEV 0,71 maximum
Min.
0,42
0,50
PCM 0,55 maximum
Max.
0,50
0,40
0,80
0,030
0,035
0,40
0,10
Contactez-nous pour obtenir un devis rapide correspondant à votre besoin.

Nous proposons des raccords de tuyauterie, des brides et des fixations selon les normes DIN, ISO, JIS ou ANSI.

Barre Ronde C45 Matériau Équivalent

cerf
Allemagne
Chine
Japon
France
Angleterre
Italie
Pologne
OIN
L’Autriche
Suède
Espagne
Astm/AIsi/

UNS/SAE

DIN,WN-r
FR
IL
AFNOR
BS
LUI
PN
OIN
ONORM
SS
UNE
1045G10450
C45/Ck45/1.1191/C45
45#
S45C
C45E Ck45
C40E 080M466
 
 
 
 
1660
Consultez Les Propriétés Mécaniques Des Barres Rondes C45, Achetez Auprès D’un Fabricant De Barres En Acier C45, De Barres Rondes En Acier Au Carbone C45 Et De Barres Brillantes En Inde.

Tableau De Résistance Mécanique Des Barres Rondes C45

Propriétés mécaniques en état trempé + revenu
Diamètre d (mm)
Épaisseur t (mm)
0,2 % de limite d’élasticité (N/mm2)
Résistance à la traction (N/mm2)
Allongement A5 (%)
Réduction Z (%)
<16
<8
min. 490
700-850
min. 14
min. 35
<17-40
<8<=20
min. 430
650-800
min. 16
min. 40
<41-100
<20<=60
min. 370
630-780
min. 17
min. 45
Propriétés mécaniques en état normalisé
Diamètre d (mm)
Épaisseur t (mm)
0,2 % de limite d’élasticité (N/mm2)
Résistance à la traction (N/mm2)
Allongement A5(%)
<16
<16
min. 390
min. 620
min. 14
<17-100
<16<=100
min. 305
min. 305
min. 16
<101-250
<100<250
min. 275
min. 560
min. 16

Industries Des Barres Rondes C45

Application Industry

Spécifications, Tailles Et Dimensions De La Barre Ronde En Acier Au Carbone C45

  • Norme :  ASTM A29
  • Tailles Barre ronde en acier C45 :  diamètre 8 mm – 3000 mm
  • Gamme d’approvisionnement de barres rondes en acier C45
    • Barre ronde en acier C45 : diamètre 8 mm – 3000 mm
    • Plaque d’acier C45 : épaisseur 10 mm – 1500 mm x largeur 200 mm – 3000 mm
    • Barre plate en acier C45 : 200 mm – 1 000 mm
    • Acier C45 carré : 20 mm-800 mm
    • Acier hexagonal.
  • Désignations similaires : C43, C44, C45R – 1.1201, C45E – 1.1191, Ck45, St70-2, SAE 1045, 080A42, SS 1672, XC 48, C 45, S 45 C, GOST 45, AISI/SAE/ASTM 1045

Traitement Thermique De La Barre Ronde C45

Forgeage ou laminage à chaud :
1100 – 850°C
Normalisation :
840 – 880°C/air
Recuit doux :
680 – 710°C/four
Durcissement :
820 – 860°C/eau, huile
Trempe :
550 – 660°C/air

Recommandations De Traitement Thermique De La Barre Ronde C45

Traitement
Condition
Cycle de température
Refroidissement/trempe
Forgeage à chaud
+U

800-1150°C

Dans l’air immobile

Normalisation
+N

840-870°C

Dans l’air immobile

Recuit doux
+SA

650-700°C

Dans l’air immobile

Recuit anti-stress
+SRA

550-650°C

Dans l’air immobile

Trempe et revenu
+QT

840-870°C 

Dans l’huile Tempérer immédiatement

Trempe et revenu
+QT

820-850°C

Dans l’eau tempérer immédiatement

Trempe par induction ou à la flamme
SI

870-900°C

Dans l’huile Tempérer immédiatement

Trempabilité De La Barre Ronde C45

Autres propriétés (valeurs typiques)
Module Jeunes (GPa)
Coefficient de Poisson (-)
Module de cisaillement (GPa)
Densité(kg/m3)
210
0,3
80
7800
CTE moyen 20-300°C (µm/m°K)
Capacité thermique spécifique 50/100°C (J/kg°K)
Conductivité thermique Température ambiante (W/m°K)
Résistivité électriqueTempérature ambiante (µΩm)
12
460 – 480
40 – 45
0,20 – 0,25