Maison >Barre Ronde 20mncr5
Ces barres forgées 20Mncr5 CS sont également utilisées dans des applications où une bonne résistance à l’usure est considérée comme une exigence principale. Par conséquent, les barres brillantes en acier au carbone 20Mncr5 font partie des pièces de contrôle mécanique. Le poids de la barre ronde en acier 20mncr5 peut être personnalisé, en fonction des exigences de l’acheteur ou de l’application.
Outre une résistance à la traction plus élevée, les tiges 20Mncr5 DIN 34CrNiMo6 présentent également une ténacité supérieure et de bonnes caractéristiques de trempabilité. Les performances résultantes de la barre ronde en acier au carbone 20Mncr5 après traitement thermique donneront de meilleurs résultats par rapport à l’alliage 20Cr. Même lorsqu’elle est utilisée dans des applications à basse température, la barre de forgeage en acier 20mncr5 démontre une bonne ténacité et une meilleure usinabilité.
Cependant, les performances de la barre hexagonale en acier au carbone 20Mncr5 pour les opérations de soudage sont faibles ; c’est pourquoi cet alliage n’est pas adapté pour être utilisé dans des applications nécessitant du soudage. Généralement, ces barres CS 20Mncr5 finies à froid sont fournies dans un état de trempe par carburation ou trempé.
| dix% | 8% | 12% | 3% | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TARIFS CAF | TARIFS CAF | TARIFS CAF | TARIFS CAF | DÉPART USINE | |||
| GRADE | FORMULAIRE | TARIF PAR KG (USD) | TARIF PAR KG (EURO) | TARIF PAR KG (LIVRE) | TARIF PAR KG (DIHRAM) | TARIF PAR KG (INR) | TAILLES |
| 20MnCr5 | EXPORTER DES BARRES RONDES BRILLANTES | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 4.3 | 92 | 5MM À 200MM |
|
Barre ronde laminée à chaud |
|||
|
Diamètre
(mm) |
Tolérance de diamètre
(mm) |
Diamètre
(mm) |
Tolérance de diamètre
(mm) |
|
≤12,70 |
-0,13 ～0,30 |
>50,80～63,5 |
-0,25～0,76 |
|
12h7～25h40 |
-0,13～0,41 |
>63,50～76,20 |
-0,25～1,02 |
|
>25,4～38,10 |
-0,15～0,51 |
>76,20～101,60 |
-0,30～+1,27 |
|
>38,1～50,80 |
-0,20～0,64 |
>101,60～203,20 |
-0,38～3,81 |
|
DÉSIGNATION DE L’ACIER |
LIMITES DE PORTÉE |
DURETÉ HRC MESURÉE À PARTIR DE L’EXTRÉMITÉ TREMPÉE DU TUBE À ESSAI (MM) |
|||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
SYMBOLIQUE |
NUMÉRIQUE |
1,5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
|
20MnCr5 +H |
1,7147+H |
maximum |
49 |
49 |
48 |
46 |
43 |
42 |
41 |
39 |
37 |
35 |
34 |
33 |
32 |
|
20MnCrS5 +H |
1,7149+H |
min |
41 |
39 |
36 |
33 |
30 |
28 |
26 |
25 |
23 |
21 |
– |
– |
– |
|
20MnCr5 +HH |
1,7147+HH |
maximum |
49 |
49 |
48 |
46 |
43 |
42 |
41 |
39 |
37 |
35 |
34 |
33 |
32 |
|
20MnCrS5 +HH |
1,7149+HH |
min |
44 |
42 |
40 |
37 |
34 |
33 |
31 |
30 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
|
20MnCr5 +HL |
1,7147+HL |
maximum |
46 |
46 |
44 |
42 |
39 |
37 |
36 |
34 |
32 |
30 |
29 |
28 |
27 |
|
20MnCrS5 +HL |
1,7149+HL |
min |
41 |
39 |
36 |
33 |
30 |
28 |
26 |
25 |
23 |
21 |
– |
– |
– |
| Standard | CS20Mncr5 |
| UNS | – |
| WERKSTOFF NR. | 20MnCr5 |
| BS | – |
| EST | 20MnCr1 |
| JIS | – |
| FR | – |
| SAE/AISI | – |
| Grade | C | Ni | Si | S | P. | Mn | Cr | Mo |
| 20Mncr5 | .17 – .22 | – | 0,10 – 0,35 | .035 | .035 | 1h10 – 1h40 | 1h00 – 1h30 | – |
| Propriétés | Conditions | ||
|---|---|---|---|
| T (°C) | Traitement | ||
| Densité (×1000 kg/m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Coefficient de Poisson | 0,27-0,30 | 25 | |
| Module élastique (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Résistance à la traction (MPa) | 1158 | 25 | trempé à l’huile, grain fin, revenu à 425°C |
| Limite d’élasticité (Mpa) | 1034 | ||
| Allongement (%) | 15 | ||
| Réduction de la superficie (%) | 53 | ||
| Dureté (HB) | 335 | 25 | trempé à l’huile, grain fin, revenu à 425°C |
|
QUALITÉ |
TRAITEMENT THERMIQUE |
SURFACE |
|---|---|---|
|
20MnCr5 |
Recuit doux |
laminé
forgé tourné
étiré / déroulé h11 |
|
20MnCr5
haute usinabilité |
Recuit |
roulé
pelé |
|
Conductivité thermique à °C |
20 |
350 |
700 |
|
W/(m*K) |
11.7 |
12,8 |
13.5 |
|
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