Maison > Attaches en acier au carbone
Les fixations d’ancrage en acier au carbone sont couvertes par la norme ASTM A194 et sont conçues pour résister à une utilisation dans des applications impliquant à la fois des températures et des pressions élevées. C’est pourquoi, selon les spécifications, les écrous hexagonaux en acier au carbone ASTM A194 doivent être conformes à la chimie en plus des résultats des tests.
Les tests soumis aux fixations industrielles en acier au carbone comprennent des tests de dureté, des tests de charge à l’épreuve du cône ainsi que des tests de preuve de charge. Afin d’améliorer les propriétés de résistance à la corrosion des rondelles de blocage dentaires en acier au carbone, elles sont souvent galvanisées. L’épaisse couche de zinc appliquée sur les fixations de tableau de bord galvanisées en acier au carbone améliore leurs propriétés de résistance à la corrosion en présence de milieux corrosifs, d’autant plus que les aciers au carbone ont une mauvaise résistance à la corrosion.
Les fabricants de fixations en acier au carbone recommandent ces fixations aux industries qui privilégient l’économie de l’application plutôt que la longévité de l’équipement utilisé. Cependant, cela étant dit, l’un des principaux avantages de l’utilisation d’écrous borgnes hexagonaux en acier au carbone réside dans leurs propriétés élevées de ténacité et de dureté. Ces propriétés confèrent aux vis à tête hexagonale en acier au carbone un avantage dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz ainsi que l’industrie pétrochimique, où elles sont très demandées.
Spécification du matériau des attaches | ASTM/ASME A/SA 193/194 |
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Standard | DIN, UNI, ISO, JIS, GB, IS, BS, ASME, ANSI, ASTM et toutes les normes internationales |
Taille des attaches/boulons | M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36 à M160 |
Longueur | 3 mm à 200 mm |
Boulons, goujons | MÉTRIQUE, BSW, BSF, UNC, UNF ou selon les besoins |
Norme de fixation : | ANSI – Institut national américain de normalisation
DIN : DIN 931, DIN 933, DIN 934, DIN 970 UTS – Norme de filetage unifiée : UNC, UNF, UNEF, UNS, NPT, NPTF ISO – Organisation Internationale de Normalisation : normes ISO 4032, ISO 4033, JIS |
Origine des matières premières | Tata Steel, JSPL, RINL, Usha Martin, Dhamm Steel, Mukund Steel, etc. |
PORTÉE DE FABRICATION |
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Attaches sous forme de : | Hex, carré, rond, filetage selon la jauge, etc. |
Entraînement de tête : | Phillips, à fente, Phillips/Slot, à six lobes, etc. |
Certificat d’essai de boulonnage : | Certificat de test du fabricant selon EN 10204 / 3.1 |
Finition des fixations : | Zinc (jaune, blanc, bleu, noir), oxyde noir, Géométrie, Dacroment, anodisation, nickelé, plaqué zinc-nickel, Acier inoxydable : autocolorant passivé, galvanisé à chaud (HDG), zingué brillant (BZP), Revêtement shérardisé, en acier inoxydable, appliqué mécaniquement et spécial comme DACROMET |
Processus de production | M2-M24 : Cold Froging, forgeage à chaud M24-M100, usinage et CNC pour élément de connexion personnalisé |
matériaux de boulonnage Revêtement de surface : |
Toutes les finitions de surface proposées, y compris Geomet et PTFE, galvanisé, zinc, nickel autocatalytique, shérardisé, Dacromet |
Types populaires de boulons | Boulons hexagonaux, boulons à bride, boulons à tête hexagonale, tire-fonds, boulons carrés, boulons à œil, boulons en U, boulons en T, boulons fraisés, etc. |
Types populaires de noix | Écrou à tête hexagonale, écrou à œil, écrou à dôme, écrou à oreilles, écrou en T, écrou de panneau, contre-écrou, écrou d’accouplement, écrou carré, écrou borgne, etc. |
Types populaires de vis | Vis à tête hexagonale, vis de serrage à douille, vis d’ancrage, rivets aveugles, vis à tête creuse, vis à béton, vis à épaulement, vis à panneau, vis filetées, vis à métaux, etc. |
Types populaires de laveuses | Rondelles de machine, rondelles plates, rondelles en étoile, rondelles d’étanchéité, rondelles de blocage, rondelles fendues, etc. |
Notre emplacement de stockage pour une livraison rapide en Inde | Noida, Bengaluru, Pimpri-Chinchwad, Thiruvananthapuram, Tirunelveli, Vasai, Dhanbad, Chennai, Agra, Nagpur, Hyderabad, Kolkata, Coimbatore, Pune, Jaipur, Tiruchirappalli, Shivamogga, Ahmedabad, Surat, Bhubaneswar, Thane, Nashik. |
Emballage des attaches : | EN VRAC : canton, palette, Petites Caisses / carton / palette, ou demande client |
Propriétés mécaniques ISO 898-1 Boulonnage | |||||||
Grade | Matériel | Gamme de taille | Résistance à la traction MPa min. | Force de preuve MPa min. | Dureté du noyau Rockwell | Limite d’élasticité MPa min. | |
Min. | Max. | ||||||
4.6 | Acier à faible ou moyenne teneur en carbone | M5-M39 3/16” – 1-1/2” | 400 | 225 | B67 | B99.5 | 240 |
8.8 | Acier au carbone moyen Q+T | M5 – M16 3/16” – 5/8” M18 – M39 11/16” – 1-1/2” | 800 830 | 580 600 | C22 C23 | C32 C34 | 640 660 |
10.9 | Acier allié Q+T | M5-M39 3/16” – 1-1/2” | 1040 | 830 | C32 | C39 | 940 |
12.9 | Acier allié Q+T | M1.6 – M39 #0 – 1-1/2” | 1220 | 970 | C39 | C44 | 1100 |
BS 970 : 1955 | Composition chimique | |||||||
C % | Et % | Mn % | Dans % | Cr/fort> % | Mo % | S % | P. % | |
EN3B | 0,25Max | 0,35Max | 1.0Max | – | – | – | 0,06Max | 0,06Max |
EN1A | 0,07/0,15 | 0,10Max. | 0,80/1,20 | – | – | – | 0,20/0,30 | 0,07Max |
FR8 | 0,35/0,45 | 0,05/0,35 | 0,60/1,00 | – | – | – | 0,06Max | 0,06Max |
FR9 | 0,50/0,60 | 0,05/0,35 | 0,50/0,80 | – | – | – | 0,06Max | 0,06Max |
FR16 | 0,30/0,40 | 0,10/0,35 | 1h30/1h80 | – | – | 0,20/0,35 | 0,05Max | 0,05Max |
EN19 | 0,35/0,45 | 0,10/0,35 | 0,50/0,80 | – | 0,90/1,50 | 0,20/0,40 | 0,05Max | 0,05Max |
FR24 | 0,35/0,45 | 0,10/0,35 | 0,45/0,70 | 1h30/1h80 | 0,90/1,40 | 0,20/0,35 | 0,05Max | 0,05Max |
Aciers de boulonnage haute température | |||||
Grade | Nom | Numéro d’article | ASTM | BS | Utilisation de la température |
Durehete 900 T22 | 42CrMo5.6 | 1,7233 | – | BS1506 631-850 | Jusqu’à 480ºC |
Durehete 950 T31 | 40CrMoV4.6 | 1,7711 | ASTM A193 B16 | BS1506 671-850 | Jusqu’à 510ºC |
Durhète 1055 T41 | 20CrMoVTiB4.10 | 1,7729 | – | BS1506 681-820 | Jusqu’à 570ºC |
25CrMo4 | – | 1,7218 | – | – | Jusqu’à 400ºC |
21CrMoV5.7 | – | 1.7709 | – | – | Jusqu’à 540ºC |
42CrMo4 | – | 1,7225 | ASTM A193 B7 | BS1506 630-860 | Jusqu’à 450ºC |
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